Листогибочные прессыЛазерные станкиПанелегибыАвтоматизация

Прецизионная волоконная лазерная резка | ULJM5035

Прецизионная лазерная резка

Волоконно-лазерная резка с прямым приводом для тонких деталей и мелких элементов. Настройте оптику и позиционирование в соответствии с вашим применением.

Платформа для прецизионной волоконно-лазерной резки

Технические характеристики

Технические характеристики прецизионного лазера

Конфигурация эталонного образца ULJM5035 имеет рабочую зону 300 × 500 мм. Используйте таблицу, чтобы сопоставить перемещение, точность движения, охлаждение и толщину материала с вашей деталью. Укажите оптический пакет и метод контроля для элементов, которые необходимо выдержать.

ХарактеристикаЭталонное значениеГраница выбора
Рабочая зона300 x 500 ммИндивидуальная настройка
Рабочее ускорение0,5-1,5 GЗависит от конфигурации и процесса
Максимальная скорость обработки20 м/минЭталонное значение станка
Точность позиционирования по осям X/Y+/-0,01 ммПодтверждается согласованным методом приемки
Точность повторного позиционирования по осям X/Y+/-0,01 ммПодтверждается согласованным методом приемки
Метод охлажденияВнешнее водяное охлаждениеФинальный чиллер и контур соответствуют заказанной конфигурации
Рекомендуемая толщина для прецизионной обработки0,1–4 ммРасширенные возможности резки требуют проверки материала, мощности и образца
Применяемые материалыУглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, медь, титановый сплав, керамика и кремниевые пластиныМатериал и технологические возможности зависят от заказанного оптического пакета и проверки образца

Прецизионные входные данные

Планирование для мелких элементов и измерения деталей

Точность зависит от габаритов детали, материала, оснастки, регистрации, окружающей среды и метода измерения приемки.

01

Деталь и элемент

Укажите габариты, минимальный элемент, контур, допуск, кромку и чувствительность к нагреву.

02

Материал и оснастка

Зафиксируйте материал, толщину, плоскостность, приспособления для фиксации заготовки и допустимое перемещение.

03

Регистрация и автоматизация

Определите регистрацию по меткам или техническому зрению, подачу, зажим и любую передачу между несколькими станциями.

04

Метрология и окружающая среда

Подтвердите партию, калибровку, температуру, влажность, контрольно-измерительное оборудование и подписанный отчет.

Станок в работе

Посмотрите на прецизионную лазерную резку в работе

Посмотрите демонстрацию прецизионной лазерной резки мощностью 1000 Вт, затем ознакомьтесь с требованиями к материалу, геометрии детали и резке для вашего применения.

Смотреть на YouTube (откроется в новой вкладке)

Системы продукции

Внутри платформы для прецизионной резки

Рекомендуемая толщина для прецизионной обработки составляет 0,1–4 мм. Укажите марку материала, наименьший элемент и требуемое качество отделки кромки, чтобы можно было проверить оптику, мощность и метод контроля на репрезентативном образце.

Каменное основание и зажимное приспособление

Каменное основание станка, показанное для прецизионной платформы лазерной резки

Каменное основание

Базирование платформы перемещения

Каменное основание служит структурной базой для платформы прецизионного перемещения.

Проверьте условия установки и цеха вместе с предполагаемым методом контроля.

Зажимное приспособление, удерживающее тонкую деталь в рабочей зоне прецизионного лазера

Зажимное приспособление

Размещение детали без деформации

Зажимное приспособление фиксирует тонкие или мелкие детали, сохраняя их заданную форму.

Проверьте контакт приспособления и опору для конкретного материала и геометрии детали.

Плоскостное перемещение с прямым приводом

Линейный двигатель, используемый в платформе для прецизионной лазерной резки

02

Перемещение без промежуточной передачи

Линейные двигатели приводят в движение плоскостные оси напрямую, исключая промежуточную реечную или винтовую передачу из этих осей. Система перемещения следует по запрограммированной траектории резки.

Калибровка, установка и тепловые условия по-прежнему влияют на достигнутый результат. Используйте выбранный станок и согласованный образец для оценки производительности.

Обратная связь по положению и высота головки

Система обратной связи с замкнутым контуром для платформы прецизионной лазерной резки

Обратная связь по положению

Замыкание контура управления осями

Обратная связь по положению соотносит плоскостное перемещение внутри контура управления.

Укажите шкалу и калибровку. Разрешающая способность обратной связи не то же самое, что точность готовой детали.

Прецизионная головка лазерной резки и узел вертикального позиционирования

Высота головки

Поддержание взаиморасположения заготовки

Контроль высоты головки поддерживает заданное взаиморасположение между режущей головкой, деталью и приспособлением.

Подтвердите конфигурацию головки и оцените измеренную геометрию детали на согласованном образце.

Дополнительная система технического зрения

Рабочая зона прецизионного лазера с противоположными зажимами и режущей головкой

04

Определение существующих элементов детали

Система технического зрения или распознавания меток может определять положение и поворот по базовым элементам, если они включены. Это поддерживает работу, требующую совмещения нового реза с существующим рисунком.

Проверьте метки, освещение, приспособления и допустимую коррекцию на образцах деталей. Система технического зрения, передача при загрузке и многопозиционная передача зависят от выбранного пакета.

Оптика, охлаждение и окружающая среда

Источник волоконного лазера с кабелем для передачи оптического излучения

Оптика

Выберите цепочку процесса резки

Лазерный источник и режущая головка образуют оптическую цепочку процесса.

Согласуйте оптическую конфигурацию с предполагаемым материалом и задачей.

Промышленные чиллеры для лазерного оборудования

Охлаждение

Поддержка выбранного процесса

Пакет охлаждения поддерживает конфигурацию источника и режущей головки.

Подтвердите поставляемое оборудование для охлаждения и требования к инженерным сетям для выбранного пакета.

Прецизионный лазерный станок, установленный в цеху

Окружающая среда

Определите условия для высокоточной работы

Тепловые условия и инженерные сети цеха влияют на рабочую среду для высокоточных работ.

Зафиксируйте условия, использованные для калибровки и проверки образцов.

Проверка образцов и измерений

Образцы точной лазерной резки с пазами и декоративными контурами

Проверка образца

Протестируйте важную функцию

Репрезентативная выборка объединяет материал, приспособление, оптику, программу и любую функцию регистрации.

Согласуйте чертеж и зафиксируйте конфигурацию протестированной машины.

Цифровой штангенциркуль, используемый для измерения размеров

Обзор измерений

Оцените указанный результат

Метод контроля определяет, как оцениваются требуемая функция и геометрия.

Согласуйте точки измерения и образец отчета, включая условия контроля.

Конфигурация и приемка

Определите результат на собственной пробной детали

Таблица соответствует утвержденному предложению по прецизионному волоконному лазерному станку; мощность, головка, зрение, приспособление, окружающая среда и приемка образцов остаются специфичными для заказа.

Перемещение и охлаждение

Каменное основание поддерживает оси с прямым приводом и обратной связью по положению. Внешний контур водяного охлаждения обслуживает выбранный лазер и оптический пакет.

Эталонные значения

В предложении указаны ускорение 0,5–1,5 G, максимальная скорость обработки 20 м/мин, точность позиционирования и повторного позиционирования по X/Y ±0,01 мм, а также рекомендуемая толщина прецизионной обработки 0,1–4 мм.

Проверки при приемке

Подтвердите оптическую головку, мощность лазера, регистрацию, приспособление, окружающую среду, процесс и подписанный образец.

На протяжении всего жизненного цикла оборудования

Поддержка после установки

Найдите обучение, руководство по техническому обслуживанию и поддержку запчастями, необходимые вашей команде. Услуги и их доступность подтверждаются для вашего оборудования и местоположения.

Перед началом производства

Обучение операторов и программированию

Развивайте навыки оператора, программирования и технического обслуживания, необходимые для вашего поставленного оборудования.

Изучите варианты обучения

В процессе эксплуатации

Техническое обслуживание и устранение неисправностей

Получите поддержку, указав модель оборудования, серийный номер и четкое описание проблемы.

Запросить техническую поддержку

Плановые запасные части

Правильные запасные части

Идентифицируйте ваше оборудование и компонент, чтобы наша команда могла проверить совместимость и наличие.

Запросить обслуживание или запчасти

Самообслуживание

Видео по эксплуатации и техническому обслуживанию

Найдите видеоинструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию вашего станка ADH. Проверьте соответствие вашей модели и конфигурации.

Просмотреть видео по поддержке

Объем контракта

Объем обслуживания и гарантии

Ваше коммерческое предложение или контракт определяет включенные услуги, гарантию, исключения и обязанности.

Ознакомиться с объемом обслуживания

Запрос по проекту

Обсудите ваш проект

Расскажите нам, что вы хотите изготовить или улучшить. Технические детали и чертежи можно предоставить позже.

  • Материал, толщина и размер детали
  • Чертежи и объем производства
  • Местоположение и сроки реализации проекта

Связаться с ADH

Начать запрос по станку

Для начала достаточно указать имя, адрес электронной почты и краткое описание.

Форма обратной связи