01
Материалы и поддоны
Укажите форматы листов, материалы, толщину, вес, ограничения по поверхности, правила работы с поддонами, а также места хранения сырья, остатков и готовой продукции.
Лазерная автоматизация · ULE-FMS
Гибкая ячейка лазерной резки
Объедините хранение листов, загрузку, лазерную резку и выгрузку в одну гибкую производственную ячейку, построенную на базе лазера со сменным столом ULE.
Технические характеристики
Спецификации гибкого комплекса лазерной резки ULE3015
Данная конфигурация ULE3015 объединяет лазерную установку со сменными столами и автоматизированное хранилище листового металла, системы загрузки и выгрузки. Используйте форматы листов, толщину и нагрузку на хранилище, указанные ниже, для подбора комплекса под ваш номенклатурный ряд материалов.
| Характеристика | Конфигурация |
|---|---|
| Максимальный формат листа | 3000 × 1500 мм |
| Минимальный формат листа | 1000 × 500 мм |
| Складская башня | 8 уровней для исходных листов и 2 уровня выгрузки |
| Нагрузка на один уровень хранения | 3000 кг |
| Рекомендуемая толщина для автоматической обработки | 0,5–6 мм |
| Диапазон толщин листов при обработке | 0,5–25 мм, в зависимости от состояния листа и настройки системы подачи. Производительность резки зависит от материала и мощности лазера. |
| Разделение и загрузка листов | Вакуумные присоски, магнитное разделение и определение толщины листа |
| Выгрузка | Передача вилочным захватом на двухъярусную тележку готовых листов |
Станок в работе
Посмотрите на поток материалов ULE-FMS
Узнайте, как хранение, разделение листов, загрузка, резка со сменным столом и выгрузка работают вместе в продемонстрированной конфигурации.
Смотреть на YouTube (откроется в новой вкладке)Входные данные для проектирования
Спланируйте поток материалов и производственный цикл
Четыре входных параметра определяют конфигурацию станка для резки, системы хранения, погрузочно-разгрузочных работ и управления:
02
Заказы и выпуск продукции
Укажите ассортимент продукции, размер партии и график сме��, рабочий процесс раскроя, рабочее окно, переналадки и целевой объем выпуска.
03
Компоновка и хост-система
Выберите хост-систему ULE и определите доступ к столу, положение башни, путь перемещения, высоту потолка, фундамент, инженерные коммуникации и проходы для обслуживания.
04
Данные и безопасность
Определите порядок выпуска заказов, статус инвентаризации, протокол, право собственности на данные, охраняемые зоны, правила вмешательства, восстановление и цикл приемки.
Системы продукции
Внутри гибкой лазерной ячейки
ULE-FMS объединяет хранение листов, загрузку, резку на сменном столе и возврат материала. Планируйте поток сырья, готовых деталей и остатков вместе с элементами управления и восстановления.
Башенное хранилище и доступ к материалам
Башенное хранилище
Организуйте склад листового материала
Башенное хранилище содержит сырые листы и возвратный материал в определенных местах.
Выберите количество уровней, размер поддона и полезную нагрузку для номенклатуры материалов.
Доступ к материалам
Планируйте извлечение и пополнение
План хранения определяет, как материал идентифицируется, извлекается и пополняется для следующего задания.
Предусмотрите возможность ручного доступа и пополнения в рамках планировки площадки.
Захват и разделение листов
Захват листа
Перенос запланированной заготовки
Загрузчик захватывает и переносит выбранный лист на внешний сменный стол.
Согласуйте зоны захвата с поверхностью и форматом листа, включая защиту поверхности.
Разделение листов
Подтверждение переноса одного листа
Разделение связывает надежное извлечение материала с последовательностью загрузки.
Определите параметры обнаружения двойного листа и восстановления после неудачного захвата для настроенного загрузчика.
Хост для смены столов ULE
03
Подготовка материала вне цикла резки
Хост ULE позволяет выполнять внешнюю обработку, подготавливая один стол, пока другой остается в рабочем процессе резки. Последовательность смены соединяет хост с окружающей ячейкой.
Используйте выбранную модель ULE для определения мощности, формата, движения и загрузки стола. Сбалансируйте время подготовки и резки для предполагаемого набора задач.
Сортировка, скелеты и остатки
Сортировка деталей
Маршрутизация готовых деталей
Настроенный маршрут сортировки определяет, куда помещаются готовые детали после резки.
Укажите семейства деталей, способы обработки и буферы. Автоматическая сортировка включается только в том случае, если это согласовано в рамках системы.
Удаление скелета
Очистка скелета раскроенного листа
Для скелетов требуется место для удаления, чтобы стол можно было подготовить к следующей загрузке.
Определите метод обработки и выходное пространство для ожидаемых форматов листов.
Возврат остатков
Отслеживание пригодного для повторного использования материала
Для пригодных для повторного использования остатков требуется маршрут возврата, отдельный от готовых деталей и отходов.
Укажите идентификацию, отслеживание и хранение остатков как часть настроенного потока.
Управление ячейкой и восстановление
Управление ячейкой
Координация заданий и оборудования
Логика ПЛК и ЧМИ координирует хранение, загрузку, резку и выгрузку с использованием статуса оборудования и наличия материалов.
Определите протоколы, поля данных, роли пользователей и сетевые обязанности для любых интерфейсов MES/ERP.
Восстановление
Устранение остановленных или незавершенных заданий
Аварийные сигналы и состояния остановки определяют, когда ячейке требуется внимание оператора.
Согласуйте защищенный доступ, точки вмешательства и последовательность восстановления перед возвратом к производству.
Полнопоточный производственный пробный запуск
06
Проверка маршрута с помощью реальных заданий
Репрезентативный набор заданий отрабатывает извлечение, загрузку, обмен, резку, сортировку и возврат материала. Включите пополнение, переналадку и восстановление после остановки задания.
Согласуйте детали, материалы, точки контроля и тесты интерфейсов. Оцените производительность в рамках настроенного потока, включая обработку и вмешательство оператора.
Конфигурация и граница интерфейса
Выберите модули хранения, обработки и управления
Настройте хост резки ULE, модули хранения и обработки для вашего плана этажа и рабочей нагрузки. Согласуйте передачу оборудования, интерфейсы данных, защиту и процедуры восстановления в предложении.
Архитектура базовой ячейки
Подключите лазер со сменным столом ULE к хранилищу, загрузке листов, выгрузке и координированному производственному контролю как единую ячейку.
Варианты проекта и компоновка
Подтвердите емкость башни, загрузку и выгрузку, возврат скелета и остатков, техническое зрение, компоновку «один ко многим» и подключения MES для площадки.
Интерфейсы, безопасность и восстановление
Определите поток материалов, передачу заказов и статусов, поля ПЛК/ЧМИ или MES, защищенные зоны, вмешательства, аварийные сигналы, состояния перезапуска и подтверждение приемки.
Контрольный список перед расчетом стоимости
01 · Поток материалов
Подтвердите паллеты, разделение листов, загрузку, обмен, выгрузку, сортировку и принадлежность остатков.
02 · Данные и управление
Согласуйте выпуск заказов, статус инвентаризации, ПЛК/HMI, поля штрих-кодов или MES/ERP, роли пользователей и интерфейсы безопасности.
03 · Восстановление и приемка
Укажите вмешательство, приостановленные задания, недостающий материал, аварийные сигналы, состояния перезапуска и доказательства, используемые для приемки сконфигурированной ячейки.
Инженерный процесс
От производственного задания до готовой ячейки
Разработайте ячейку в четыре этапа, от производственных требований до протестированного рабочего цикла.
01
Производственные требования
Установите форматы листов, материалы, веса, правила работы с паллетами, ассортимент продукции, структуру заказов, рабочее окно и выбранный хост ULE.
02
Проектирование потока материалов и компоновки
Спроектируйте пополнение башни, извлечение, разделение, загрузку, смену стола, резку, выгрузку, остатки, доступ и восстановление на доступной площадке.
03
Проектирование управления и безопасности
Укажите рукопожатия машины и ПЛК, любую карту полей MES, пользователей, сеть, охраняемые зоны, состояния остановки, вмешательства и проверки перезапуска.
04
Валидация полного цикла
Запустите согласованный цикл от выпуска заказа до извлечения, загрузки, резки, выгрузки и обновления инвентаря или статуса с использованием материала и данных заказчика.
Планирование FMS
Планируйте интерфейсы, восстановление и передачу
Используйте эти вопросы для планирования компоновки, системных подключений и приемочных испытаний.
Какая информация необходима для настройки ячейки?
Предоставьте форматы листов, материалы, веса, правила работы с паллетами, номенклатуру деталей, порядок и график смен, целевой объем выпуска, выбранный станок для резки, доступную планировку и место назначения.
Почему станок для резки и автоматизацию следует выбирать вместе?
Модель ULE, столы смены, хранилище, загрузка, разгрузка, поток обрезков и доступ для технического обслуживания должны работать как единая физическая система.
Может ли ULE-FMS подключаться к MES?
Интеграция с MES требует совместимого интерфейса и согласованных полей данных, разрешений, сетевых обязанностей и обработки ошибок. Подтвердите возможность реализации для вашей системы и протестируйте соединение перед приемкой.
Как происходит приемка всей ячейки?
Выполните согласованный полный цикл с использованием материалов и данных заказчика: выпуск заказа, извлечение, разделение, загрузка, резка, разгрузка, обновление статуса, безопасная остановка и восстановление.
Связанные станки и выбор
Соедините резку и цифровое производство
На протяжении всего жизненного цикла оборудования
Поддержка после установки
Найдите обучение, руководство по техническому обслуживанию и поддержку запчастями, необходимые вашей команде. Услуги и их доступность подтверждаются для вашего оборудования и местоположения.
Перед запуском
Монтаж и наладка
Подготовьте инженерные коммуникации, подъемные механизмы и зону установки, затем согласуйте запуск и передачу оборудования.
Ознакомьтесь с поддержкой при установкеПеред началом производства
Обучение операторов и программированию
Развивайте навыки оператора, программирования и технического обслуживания, необходимые для вашего поставленного оборудования.
Изучите варианты обученияВ процессе эксплуатации
Техническое обслуживание и устранение неисправностей
Получите поддержку, указав модель оборудования, серийный номер и четкое описание проблемы.
Запросить техническую поддержкуПлановые запасные части
Правильные запасные части
Идентифицируйте ваше оборудование и компонент, чтобы наша команда могла проверить совместимость и наличие.
Запросить обслуживание или запчастиСамообслуживание
Видео по эксплуатации и техническому обслуживанию
Найдите видеоинструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию вашего станка ADH. Проверьте соответствие вашей модели и конфигурации.
Просмотреть видео по поддержкеОбъем контракта
Объем обслуживания и гарантии
Ваше коммерческое предложение или контракт определяет включенные услуги, гарантию, исключения и обязанности.
Ознакомиться с объемом обслуживанияИзучите применение в вашей отрасли
Ознакомьтесь с вариантами оборудования для деталей, которые производит ваша отрасль.
Запрос по проекту
Обсудите ваш проект
Расскажите нам, что вы хотите изготовить или улучшить. Технические детали и чертежи можно предоставить позже.
- Материал, толщина и размер детали
- Чертежи и объем производства
- Местоположение и сроки реализации проекта
Связаться с ADH
Начать запрос по станку
Для начала достаточно указать имя, адрес электронной почты и краткое описание.