Листогибочные прессыЛазерные станкиПанелегибыАвтоматизация

Производственные линии · Резка и пробивка

Автоматизация лазерной и револьверно-пробивной обработки

Одна башенная система подает листы на две станции. Направляйте перфорированные или формованные детали на координатно-пробивной пресс EP3015 и заготовки для контурной резки на лазерный станок GP3015.

Общая башенная система для листов, обслуживающая станции лазерной и пробивной обработки

Конфигурация линии

Два технологических маршрута из одной башни

EP3015 и GP3015 обозначают раздельные обрабатывающие и загрузочно-разгрузочные узлы. Каждый из них берет лист из общего хранилища и имеет собственную систему выгрузки.

ИзделиеКонфигурация
ХранениеОдна листовая башня, общая для двух обрабатывающих узлов
Маршрут пробивкиУзел пробивки и обработки EP3015
Выгрузка после пробивкиАвтоматическая разгрузка на двухъярусные приемные тележки
Лазерный маршрутУзел лазерной обработки и обслуживания GP3015
Загрузка лазераРазделение листов, проверка толщины и вакуумный захват
Выгрузка после лазерной обработкиВилочная разгрузка и штабелирование

Области применения

Маршрутизация работы по требуемым характеристикам

Общий запас позволяет планировщику выбирать процесс для каждой раскладки. Готовая продукция и отходы по-прежнему требуют раздельной обработки на каждой станции.

Решетки и формованные панели

Повторяющиеся перфорации или формованные элементы могут оправдать применение пробивного инструмента. Проверьте, как лист будет удерживаться после последнего удара и как он попадет на приемную тележку.

Заготовки контурной резки

Используйте лазерный маршрут для изменяющихся контуров и нерегулярных очертаний. Запланируйте опору под раскладкой, чтобы мелкие заготовки оставались стабильными при перемещении разгрузочных вил.

Смешанные графики

Зарезервируйте позиции башни для марок и толщин материалов, используемых обеими машинами. Координируйте извлечение, когда пробивной пресс и лазер запрашивают один и тот же запас.

Последующая сортировка

Группируйте два потока продукции по следующей операции. Тележка с пробитыми решетками и стопа лазерных заготовок смогут тогда поступить на гибку или сборку в необходимом порядке.

Этапы линии

Хранение, пробивка и обращение с лазером

Башня обслуживает две ячейки. Следуйте запросу материалов и пути выгрузки для каждого маршрута.

Общая материальная башня
Вертикальная накопительная башня и тележка-штабелер для общей линии

Отправка материала на доступную станцию

Башня хранит листы по материалу и толщине. Общая последовательность извлечения подает материал на пробивной пресс или лазер в соответствии с заданием. Доступ для пополнения и порядок запросов материала влияют на время ожидания каждой станции.

Пробивной модуль EP3015
Пробивная станция EP3015 с оборудованием для загрузки и выгрузки

Загрузка заготовок и отделение пробитой продукции

Вакуумный захват подает материал на станцию пробивки. Автоматическая выгрузка перемещает детали на приемные тележки. Перфорированные панели и детали, удерживаемые микроперемычками, требуют схемы разгрузки, которая поддерживает лист.

Лазерный модуль GP3015
Станция лазерной обработки GP3015, соединенная с накопительной башней

Поддержка раскладки после резки во время разгрузки

Узел обработки лазера разделяет и калибрует лист перед вакуумной загрузкой. Вилы поднимают раскладку после резки в стопу. Запланируйте расположение готовых деталей, остатков и скелета с учетом следующей операции.

Интеграция линии

Спланируйте общую ячейку под производственную смесь

Запас и пропускная способность

Перечислите форматы листов, марки и толщины для каждого маршрута. Рассчитайте объем хранения и выдачи в соответствии с потребностью обоих рабочих мест за смену.

Инструменты и качество поверхности

Настройте штамповочные станции и зоны лазерного раскроя раздельно. Проверьте формованные элементы, микроперемычки, защиту от царапин и поддержку при выгрузке.

Планирование и восстановление

Назначьте задания и места приема, затем протестируйте одновременные запросы материалов, сбой захвата и перезапуск при недоступности одной станции.

На протяжении всего жизненного цикла оборудования

Поддержка после установки

Найдите обучение, руководство по техническому обслуживанию и поддержку запчастями, необходимые вашей команде. Услуги и их доступность подтверждаются для вашего оборудования и местоположения.

Перед началом производства

Обучение операторов и программированию

Развивайте навыки оператора, программирования и технического обслуживания, необходимые для вашего поставленного оборудования.

Изучите варианты обучения

В процессе эксплуатации

Техническое обслуживание и устранение неисправностей

Получите поддержку, указав модель оборудования, серийный номер и четкое описание проблемы.

Запросить техническую поддержку

Плановые запасные части

Правильные запасные части

Идентифицируйте ваше оборудование и компонент, чтобы наша команда могла проверить совместимость и наличие.

Запросить обслуживание или запчасти

Самообслуживание

Видео по эксплуатации и техническому обслуживанию

Найдите видеоинструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию вашего станка ADH. Проверьте соответствие вашей модели и конфигурации.

Просмотреть видео по поддержке

Объем контракта

Объем обслуживания и гарантии

Ваше коммерческое предложение или контракт определяет включенные услуги, гарантию, исключения и обязанности.

Ознакомиться с объемом обслуживания

Запрос по проекту

Обсудите ваш проект

Расскажите нам, что вы хотите изготовить или улучшить. Технические детали и чертежи можно предоставить позже.

  • Материал, толщина и размер детали
  • Чертежи и объем производства
  • Местоположение и сроки реализации проекта

Связаться с ADH

Начать запрос по станку

Для начала достаточно указать имя, адрес электронной почты и краткое описание.

Форма обратной связи