01
Материал и профиль
Укажите марку материала, толщину листа, сечения уголков/швеллеров/полос/прутков и состояние поверхности.
Гибочный пресс
Настройте гидравлический пресс-ножницы Q35Y в соответствии с вашими требованиями к пробивке отверстий, резке листового металла и профилей, вырубке пазов, оснастке и организации рабочего процесса.

Технические характеристики
Выберите одну из семи моделей Q35Y. Данные по резке относятся к материалу с прочностью до 450 Н/мм². Для Q35Y-50 максимальная толщина резки составляет 12 мм. Сочетание толщины и ширины за один ход требует подтверждения инженерным отделом.
| Модель | Q35Y-50 | Q35Y-60 | Q35Y-90 | Q35Y-120 | Q35Y-160 | Q35Y-200 | Q35Y-250 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Давление (Т) | 50 | 60 | 90 | 120 | 160 | 200 | 250 |
| Макс. толщина резки (мм) | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 |
| Прочность материала (Н/мм²) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
| Угол реза (°) | 7° | 7° | 8° | 8° | 8° | 8° | 8° |
| Резка листового металла за один ход · пара A · толщина (мм) | Ожидается подтверждение | 16 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
| Резка листового металла за один ход · пара A · ширина (мм) | Ожидается подтверждение | 250 | 330 | 330 | 335 | 400 | 400 |
| Резка листового металла за один ход · пара B · толщина (мм) | Не подтверждено | 8 | 10 | 16 | 20 | 25 | 30 |
| Резка листового металла за один ход · пара B · ширина (мм) | Не подтверждено | 400 | 480 | 600 | 600 | 700 | 750 |
| Ход ползуна (мм) | 35 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Количество ходов в минуту | 10-18 | 9-25 | 12-28 | 12-28 | 12-28 | 10 | 10 |
| Глубина зева (мм) | 115 | 300 | 355 | 400 | 600 | 600 | 600 |
| Максимальная толщина пробивки (мм) | 12 | 16 | 20 | 25 | 28 | 35 | 40 |
| Максимальный диаметр пробивки (мм) | 25 | 25 | 30 | 35 | 28 | 40 | 40 |
| Главный двигатель (КВт) | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11/15 | 15/18.5 | 18.5/22 |
| Габаритные размеры (Д x Ш x В) (мм) | 950×550×1800 | 1640×730×1770 | 1860×800×1900 | 2355×960×2090 | 2680×1040×2300 | 2970×1240×2350 | 3000×1440×2450 |
Входные данные для применения
Пресс-ножницы выбираются исходя из выполняемых операций, профилей, зазоров в оснастке и схемы обработки, а не только на основе усилия.
01
Укажите марку материала, толщину листа, сечения уголков/швеллеров/полос/прутков и состояние поверхности.
02
Определите задачи по пробивке, резке листового металла или профилей, резке уголков и вырубке пазов с учетом геометрии отверстий и зазоров инструмента.
03
Укажите длину/вес деталей, состав партии, способ подачи/поддержки, последовательность работы станций и рабочий процесс оператора.
04
Уточните параметры электропитания в месте установки, доступ, меры безопасности и размеры репрезентативных деталей для каждой требуемой операции.
Станок в работе
Посмотрите последовательность работы Q35Y, а затем сравните каждую станцию, оснастку и операцию по перемещению материала с вашими деталями.
Смотреть на YouTube (откроется в новой вкладке)Системы продукции
Выбирайте пресс-ножницы в зависимости от операций, которые вам необходимо выполнять. Пробивка, резка уголков, резка прутков, вырубка пазов и резка листового металла имеют собственную оснастку, зазоры и ограничения по мощности.

01
Станция пробивки использует подобранные пуансон и матрицу для получения требуемого отверстия. Форма инструмента, глубина зева и доступ определяют, какие детали можно разместить на станке.
Проверьте размер отверстия, толщину материала и мощность станции в комплексе. Укажите необходимый комплект пуансона и матрицы для выбранной модели Q35Y.

02
Станция резки уголка осуществляет резку сортового проката с помощью предназначенного для этого набора ножей. Доступ к заготовке и комплект ножей определяют положение профиля при резке.
Используйте выбранную модель в соответствии с допустимой нагрузкой на профиль. Оцените требуемую поверхность среза и размерный результат для выбранного материала.

03
Для круглого проката, квадратного проката, уголка или швеллера укажите размеры сечения, угол реза и марку материала. Компания ADH может проверить их на соответствие выбранному станку и комплекту ножей.
Проверьте комплект ножей, размеры профиля и материал. Допустимая нагрузка, указанная для одной формы, не должна применяться к другой.

04
Станция вырубки удаляет материал с помощью специального набора инструментов. Форма вырубки и доступное рабочее пространство определяют возможность правильного позиционирования заготовки.
Сравните требуемую геометрию, толщину заготовки и требования к чистовому резу с характеристиками выбранной станции и оснастки.

05
Станция резки разделяет листовой металл с помощью ножей. Толщина, ширина реза, зазор между ножами и поддержка влияют на выполнение задачи.
Ознакомьтесь с паспортной производительностью станции для выбранного материала. Проверьте, как будут поддерживаться и удаляться лист и обрези.

Гидравлика
Гидравлический контур подает усилие на выбранную станцию пробивки, резки или вырубки.
Изучите выбранную модель и ее эксплуатационные требования для конкретной станции.

Обработка заготовок
Для длинномерного проката, уголка и листового металла необходимы практичные пути подачи, поддержки и удаления обрезков.
Проверьте размеры заготовок на соответствие зазорам на станке, элементам управления и защитным ограждениям. Определите необходимое погрузочно-разгрузочное оборудование.

07
Полезное испытание охватывает фактические задачи по пробивке, резке или вырубке из вашего рабочего плана. Проверьте положения отверстий, размеры реза и чистоту обработки по мере необходимости.
Используйте согласованные инструменты, материалы и чертежи. Оцените каждую операцию на соответствие предельно допустимым параметрам станции Q35Y и критериям контроля качества.
Границы конфигурации
Используйте выбранную модель Q35Y для определения размеров пробивки, резки листового металла и зева. Для резки профиля или высечки приложите чертеж сечения и требуемый рез, чтобы можно было подтвердить рабочую станцию и оснастку.
Сравните модели Q35Y-50 — Q35Y-250 по производительности каждой требуемой станции.
Инструменты для пробивки, резки, резки уголка/вырубки, гидравлические/управляющие детали и защитные средства соответствуют выбранной модели и коммерческому предложению.
Выполните согласованные операции с использованием соответствующих материалов, затем зафиксируйте размеры, качество кромок/реза, последовательность и проверку передачи изделия.
На протяжении всего жизненного цикла оборудования
Найдите обучение, руководство по техническому обслуживанию и поддержку запчастями, необходимые вашей команде. Услуги и их доступность подтверждаются для вашего оборудования и местоположения.
Перед запуском
Подготовьте инженерные коммуникации, подъемные механизмы и зону установки, затем согласуйте запуск и передачу оборудования.
Ознакомьтесь с поддержкой при установкеПеред началом производства
Развивайте навыки оператора, программирования и технического обслуживания, необходимые для вашего поставленного оборудования.
Изучите варианты обученияВ процессе эксплуатации
Получите поддержку, указав модель оборудования, серийный номер и четкое описание проблемы.
Запросить техническую поддержкуПлановые запасные части
Идентифицируйте ваше оборудование и компонент, чтобы наша команда могла проверить совместимость и наличие.
Запросить обслуживание или запчастиСамообслуживание
Найдите видеоинструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию вашего станка ADH. Проверьте соответствие вашей модели и конфигурации.
Просмотреть видео по поддержкеОбъем контракта
Ваше коммерческое предложение или контракт определяет включенные услуги, гарантию, исключения и обязанности.
Ознакомиться с объемом обслуживанияЗапрос по проекту
Расскажите нам, что вы хотите изготовить или улучшить. Технические детали и чертежи можно предоставить позже.
Связаться с ADH
Для начала достаточно указать имя, адрес электронной почты и краткое описание.