Ironworker
Універсальні комбіновані прес-ножиці Q35Y: 5 функціональних зон для пробивки отворів, різання смуги, кутика, круглого/квадратного прокату та вирубки кутів.
Технічні характеристики
Оберіть одну із семи моделей Q35Y. Дані різання розраховані на міцність матеріалу до 450 Н/мм². Для Q35Y-50 максимальна товщина різу становить 12 мм.
| Model | Q35Y-50 | Q35Y-60 | Q35Y-90 | Q35Y-120 | Q35Y-160 | Q35Y-200 | Q35Y-250 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pressure (T) | 50 | 60 | 90 | 120 | 160 | 200 | 250 |
| Макс. товщина різу (mm) | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 |
| Material Strength (N/mm²) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
| Shearing Angle (°) | 7° | 7° | 8° | 8° | 8° | 8° | 8° |
| Різання смуги за хід · пара А · товщина (мм) | Pending confirmation | 16 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
| Різання смуги за хід · пара А · ширина (мм) | Pending confirmation | 250 | 330 | 330 | 335 | 400 | 400 |
| Різання смуги за хід · пара B · товщина (мм) | Unconfirmed | 8 | 10 | 16 | 20 | 25 | 30 |
| Різання смуги за хід · пара B · ширина (мм) | Unconfirmed | 400 | 480 | 600 | 600 | 700 | 750 |
| Хід повзуна (mm) | 35 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Кількість ходів за хвилину | 10-18 | 9-25 | 12-28 | 12-28 | 12-28 | 10 | 10 |
| Глибина зіва (mm) | 115 | 300 | 355 | 400 | 600 | 600 | 600 |
| Max. Punching Thickness (mm) | 12 | 16 | 20 | 25 | 28 | 35 | 40 |
| Max. Punching Diameter (mm) | 25 | 25 | 30 | 35 | 28 | 40 | 40 |
| Main Motor (KW) | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11/15 | 15/18.5 | 18.5/22 |
| Габаритні розміри (L x W x H) (mm) | 950×550×1800 | 1640×730×1770 | 1860×800×1900 | 2355×960×2090 | 2680×1040×2300 | 2970×1240×2350 | 3000×1440×2450 |
Верстат у роботі
Подивіться роботу прес-ножиць Q35Y, потім зіставте кожну станцію, інструмент та маніпуляції з вашими виробами.
Дивитися на YouTube (відкриється в новій вкладці)Модельний ряд
Підбирайте комбіновані прес-ножиці під необхідні операції: пробивання отворів, різання кутика, сортового прокату, висікання кутів та рубка смуги мають власні параметри та обмеження.
01
Станція пробивання використовує пуансон і матрицю для отримання потрібного отвору. Форма інструменту, глибина зіва та доступність робочої зони визначають розміри заготовок.
Зіставте діаметр отвору, товщину металу та зусилля станції. Вкажіть необхідний комплект пуансона та матриці для обраної моделі Q35Y.
02
Станція різання кутика розрубує кутовий профіль спеціальним комплектом ножів. Геометрія лез забезпечує точне позиціонування профілю під час зрізу.
Орієнтуйтеся на параметри перерізу обраної моделі. Оцініть якість торця та геометричну точність для вашого матеріалу.
03
Для круга, квадрата, кутика або швелера вкажіть розміри перерізу, кут різу та марку сталі. Інженери ADH перевірять сумісність з обраним верстатом і комплектом ножів.
Confirm the blade set, section dimensions and material. A capacity stated for one shape should not be applied to another.
04
The notching station removes material with a dedicated tool set. The notch shape and available access determine whether the workpiece can be located correctly.
Compare the required geometry, stock thickness and finished-cut requirement with the selected station and tooling.
05
The shearing station separates plate between its blades. Thickness, cut width, blade clearance and support all affect the usable task.
Read the station-specific capacity for the intended material. Check how the plate and offcut will be supported and removed.
Hydraulics
The hydraulic circuit supplies force to the selected punching, cutting or notching station.
Review the selected model and its station-specific operating requirements.
Stock handling
Long bar, angle and plate need practical feed, support and offcut routes.
Check stock dimensions against station clearances, operating controls and guarding. Identify the required handling equipment.
07
A useful trial covers the actual punching, cutting or notching tasks in your workload. Inspect hole positions, cut dimensions and finish as applicable.
Use the agreed tools, material and drawing. Assess each operation against its own Q35Y station limit and inspection criteria.
Супутнє обладнання та добір
Життєвий цикл обладнання
Знайдіть навчання, інструкції з технічного обслуговування та постачання запчастин, необхідні вашій команді. Послуги та їх доступність узгоджуються для вашого верстата та виробничого майданчика.
Перед запуском
Підготуйте інженерні комунікації, вантажопідйомні механізми та зону монтажу, після чого узгодьте запуск і введення в експлуатацію.
Про шеф-монтажПеред стартом виробництва
Навчіть персонал навичкам керування, програмування та технічного обслуговування вашого верстата.
Програми навчанняПід час експлуатації
Отримайте підтримку фахівців, вказавши модель верстата, серійний номер і чіткий опис питання.
Звернутися до сервісуСклад запчастин
Вкажіть модель верстата та необхідний вузол, щоб наші інженери перевірили сумісність і наявність на складі.
Замовити запчастини або ТОБаза знань
Відеоінструкції з експлуатації та обслуговування верстатів ADH. Перевіряйте відповідність вашій моделі та конфігурації.
Дивитися відеоГарантійні зобов'язання
Ваша комерційна пропозиція або договір визначає включені послуги, гарантійні терміни, умови та зони відповідальності.
Детальніше про гарантіюЗапит на розрахунок проєкту
Розкажіть, які деталі ви виготовляєте або яку операцію бажаєте оптимізувати. Технічні креслення можна надіслати пізніше.
Зв'язатися з ADH
Імені, email та короткого опису достатньо для початку консультації.
