Гильотинная резка · Серия QC12K/E

Гильотинные ножницы с качающейся балкой

Гидравлическая платформа для резки листового металла с качающейся верхней балкой, сварной рамой, прижимом материала и программируемым задним упором для повторяемой штамповки заготовок.

Запросить коммерческое предложение Посмотреть характеристики

Технические характеристики

Технические характеристики QC12K/E

Гильотинные ножницы с маятниковой балкой QC12K-4 × 2500 рассчитаны на толщину 4 мм при ширине 2500 мм, с частотой 33 хода в минуту и углом реза 1,5°. Сравните ширину, ход заднего упора и частоту ходов ниже, затем сопоставьте номинал по толщине с прочностью вашего материала.

Модель	Толщина резки	Ширина резки	Масляный бак	Частота ходов	Диапазон заднего упора	Угол резки	Основная мощность	Насос	Вес	Габаритные размеры
Единица	мм	мм	л	раз/мин	мм	°	кВт	мл/об	t	Д×Ш×В мм
QC12K-4*2500	4	2500	140	33	20–650	1.5	7.5	25	3.6	3035×1570×1720
QC12K-4*3200	4	3200	190	26	20–650	1.5	7.5	25	5.7	3750×1640×1850
QC12K-4*4000	4	4000	190	23	20–800	1.5	7.5	25	7.7	4550×1900×1900
QC12K/E-4*5000	4	5000	320	16	20–800	1.5	7.5	25	8.8	5700×1900×2000
QC12K/E-4*6000	4	6000	440	12	20–800	1.5	15	32	17.5	6500×2460×2250
QC12K-6*2500	6	2500	190	17	20–650	2	7.5	25	5.7	3050×1650×1900
QC12K-6*3200	6	3200	190	17	20–650	1.5	7.5	25	6.7	3750×1650×1900
QC12K-6*4000	6	4000	190	15	20–800	1.5	7.5	25	8.4	4550×2000×2000
QC12K/E-6*5000	6	5000	320	11	20–800	1.5	15	32	13.0	5700×2450×2300
QC12K/E-6*6000	6	6000	440	8	20–800	1.5	15	32	20.1	6550×2470×2500
QC12K/E-8*2500	8	2500	190	13	20–650	2	11	32	6.0	3060×1650×1900
QC12K/E-8*3200	8	3200	190	13	20–650	1.5	11	32	7.0	3760×1650×1900
QC12K/E-8*4000	8	4000	190	12	20–800	1.5	15	32	9.1	4560×1960×1920
QC12K/E-8*5000	8	5000	320	10	20–800	1.5	18.5	40	13.2	5600×2360×2180
QC12K/E-8*6000	8	6000	440	9	20–800	1.5	18.5	40	22.1	6600×2450×2500
QC12K/E-10*2500	10	2500	190	13	20–800	2	15	32	7.2	3050×2000×1920
QC12K/E-10*3200	10	3200	190	13	20–800	1.5	15	32	8.8	3800×2000×1920
QC12K/E-10*4000	10	4000	400	9	20–800	1.5	22	50	12.2	4700×2100×2200
QC12K/E-10*6000	10	6000	440	6	20–800	1.5	22	50	28.3	6600×2100×2300
QC12K/E-12*2500	12	2500	400	12	20–800	2	22	50	10.1	3170×2150×2180
QC12K/E-12*3200	12	3200	400	10	20–800	2	22	50	11.8	3800×2150×2180
QC12K/E-12*4000	12	4000	400	8	20–800	1.75	22	50	14.2	4700×2280×2200
QC12K/E-12*5000	12	5000	440	6	20–800	2	30	63	19.6	5800×2450×2400
QC12K/E-12*6000	12	6000	440	5	20–800	2	30	63	32	6600×2600×2700
QC12K/E-16*2500	16	2500	400	13	20–800	2.5	22	50	11.3	3250×2300×2200
QC12K/E-16*3200	16	3200	400	10	20–800	2	22	50	13.0	3870×2300×2180
QC12K/E-16*4000	16	4000	600	9	20–800	1.75	22	50	17.6	4700×2575×2200
QC12K/E-16*5000	16	5000	600	7	20–800	2.5	30	63	24.7	5900×2600×2700
QC12K/E-16*6000	16	6000	600	5	20–800	2.5	30	63	38.0	6600×2700×2900
QC12K/E-20*2500	20	2500	500	8	20–800	2.5	30	80	14.7	3300×2580×2300
QC12K/E-20*3200	20	3200	500	7	20–800	2.5	30	80	16.5	4150×2600×2500
QC12K/E-20*4000	20	4000	550	5	20–800	2.5	30	80	23.7	4850×2600×2800

Параметры резки

Спланируйте резку и следующий процесс

Номинальной толщины недостаточно; марка материала, ширина, критерии кромки, поддержка и безопасность определяют практический выбор станка.

Материал и толщина

Укажите марку материала, предел прочности на сдвиг, диапазон толщины и состояние поверхности, чтобы опубликованная производительность могла быть правильно интерпретирована.

Геометрия реза

Определите ширину реза, минимальную и максимальную длину реза, диапазон заднего упора, размер заготовки и последующий процесс формовки.

Качество и производительность

Зафиксируйте требования к прямолинейности, перпендикулярности, заусенцам и кромке, а также частоту ходов, размер партии и схему переналадки.

Обращение и безопасность

Подтвердите требования к передней поддержке, задней системе обработки, функциям контроллера, настройке зазора между ножами, ограждению, ножному управлению и месту назначения.

Станок в работе

Посмотрите на работу гильотинных ножниц с качающейся балкой

Посмотрите на последовательность резки QC12K/E и оцените поддержку, позиционирование и удаление листа для вашей работы.

Смотреть на YouTube (откроется в новой вкладке)

Системы продукции

Внутри системы резки с качающейся балкой

В ножницах QC12K/E используется верхняя балка, которая качается вокруг оси. Настройка ножей, прижим листа и базовая кромка совместно определяют рез.

Качающаяся балка и прижимы

Рама и конструкция верхней балки ножниц с качающейся балкой

Качающаяся балка

Направляйте ход реза

Сварная рама несет рабочий стол и поворотную верхнюю балку. Гидравлическое движение приводит в действие ход.

Выберите рабочую длину, толщину и заявленную производительность по материалу для одной и той же модели QC12K/E.

Прижимные цилиндры ножниц, расположенные над нижним режущим лезвием

Прижимы

Зафиксируйте лист перед резкой

Прижимы фиксируют лист до того, как ножи разделят материал.

Проверьте устройство фиксации и поддержки для предполагаемого листа. Данные о гидравлике и частоте ходов зависят от конкретной модели.

Геометрия ножей и зазор

Вид крупным планом на режущее лезвие ножниц и кромку для резки металла

Геометрия ножей

Выберите настройку ножей

Выбранный комплект ножей и их состояние влияют на разделение материала.

Проверьте оснастку для вашей обычной работы и требуемое качество резки.

Зона регулировки зазора лезвий ножниц рядом с прижимным цилиндром

Зазор между ножами

Подберите зазор в соответствии с материалом

Зазор между режущими кромками должен соответствовать материалу и толщине.

Проверьте метод регулировки и подтвердите правильность настройки на предназначенном для этого листе.

Задний упор и поддержка листа

Система заднего упора для гидравлических гильотинных ножниц с качающейся балкой

Задний упор

Повторите эталонную длину реза

Задний упор фиксирует лист для получения требуемой длины реза.

Проверьте короткие резы, требования к доступу и позиционированию. Сервопозиционирование зависит от поставленного пакета.

Передний рабочий стол ножниц с шариковыми опорами и защитой для пальцев

Поддержка листа

Представьте и удерживайте базовую кромку

Рабочий стол и передние опоры помогают оператору поддерживать и подавать лист.

Проверьте вес материала и удаление обрезков. Задняя опора зависит от выбранного пакета.

Контроллер и защищенный доступ

Система управления, показанная для ножниц QC12K/E

Контроллер

Организуйте позиционирование по длине реза

Контроллер управляет предоставленными функциями программирования и позиционирования.

Проверьте, как вводятся, вызываются и регулируются длины. Функции автоматической настройки различаются в зависимости от конфигурации.

Оператор у панели управления ножницами рядом с гидравлическим узлом

Защищенный доступ

Проверьте окончательную схему эксплуатации

Доступ оператора и задний доступ должны быть проверены вместе с рабочим процессом резки.

Подтвердите наличие защиты зева, ножных переключателей, аварийных остановов и любых оптических устройств в поставленной конфигурации.

Пробная резка

Стопка заготовок из листового металла с ровными краями

Проверка размеров и состояния кромки

Пробная резка позволяет оценить материал, настройку ножей, фиксацию и позиционирование. Проверьте готовое изделие на соответствие размерам и состоянию кромки согласно чертежу.

Используйте предназначенный материал и толщину, а также запланированный метод поддержки и удаления. Согласуйте критерии контроля перед оценкой результата.

Выберите пакет в соответствии с материалом и критериями приемки

Модели QC12K/E и варианты конфигурации

Используйте данные выбранной модели QC12K/E для числового выбора; прочность материала и поставляемые опции определяют применение каждой строки.

Данные модели

Используйте строку выбранной модели QC12K/E для толщины, ширины, частоты ходов, заднего упора, угла, мощности, насоса, веса и размеров.

Настроенные опции

Требуется подтверждение контроллера, сервопривода заднего упора, функций зазора или хода, задней поддержки, световой защиты, ограждения и марки ножей.

Подтвердите перед заказом

Подтвердите предел прочности материала на сдвиг, критерии качества резки, настройку ножей, поддержку и обработку, электропитание и полный комплект безопасности.

Перед запуском

Монтаж и наладка

Подготовьте инженерные коммуникации, подъемные механизмы и зону установки, затем согласуйте запуск и передачу оборудования.

Ознакомьтесь с поддержкой при установке

Перед началом производства

Обучение операторов и программированию

Развивайте навыки оператора, программирования и технического обслуживания, необходимые для вашего поставленного оборудования.

Изучите варианты обучения

В процессе эксплуатации

Техническое обслуживание и устранение неисправностей

Получите поддержку, указав модель оборудования, серийный номер и четкое описание проблемы.

Запросить техническую поддержку

Плановые запасные части

Правильные запасные части

Идентифицируйте ваше оборудование и компонент, чтобы наша команда могла проверить совместимость и наличие.

Запросить обслуживание или запчасти

Самообслуживание

Видео по эксплуатации и техническому обслуживанию

Найдите видеоинструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию вашего станка ADH. Проверьте соответствие вашей модели и конфигурации.

Просмотреть видео по поддержке

Объем контракта

Объем обслуживания и гарантии

Ваше коммерческое предложение или контракт определяет включенные услуги, гарантию, исключения и обязанности.

Ознакомиться с объемом обслуживания

Запрос по проекту

Обсудите ваш проект

Расскажите нам, что вы хотите изготовить или улучшить. Технические детали и чертежи можно предоставить позже.

Материал, толщина и размер детали
Чертежи и объем производства
Местоположение и сроки реализации проекта

Связаться с ADH

Начать запрос по станку

Для начала достаточно указать имя, адрес электронной почты и краткое описание.