Лучше всего подходит для
Управление отклонением угла во время гибки
Модернизация листогибочного пресса
Измерение угла гибки
IRIS Plus и LaserCheck связывают измерение с коррекцией. Выбирайте в зависимости от вариативности материала, оснастки, геометрии гиба, доступа датчиков и обратной связи контроллера.
Сравнить
Системы IRIS Plus и LaserCheck
Подтвердить
Оснастка, геометрия, обратная связь и метод замкнутого контура
Необходимая информация
Начните с отклонения, которое необходимо контролировать
Опишите материал, толщину, направление волокон, оснастку, геометрию гиба, пружинение, допуск и наблюдаемое отклонение угла.
01 / ОТКЛОНЕНИЕ
Отклонение
Запишите, что именно меняет угол и когда это происходит.
02 / ДОСТУП
Доступ для измерения
Укажите обзор датчика, геометрию полки, ограничения инструмента и интерфейсы станка.
03 / КОНТУР
Контур коррекции
Определите передачу результата, метод коррекции и проверку конечного угла.
Варианты измерения
Сравните принципы измерения и обратную связь
Сравните, где датчик фиксирует изгиб, когда контроллер получает угол и как проверяется результат на готовой детали.
Измерение угла IRIS Plus
В системе IRIS Plus используется оптическая съемка вблизи верхнего инструмента. С помощью поддерживаемого интерфейса ЧПУ система обработки изображений может отслеживать изгиб и измерять конечный угол. Проверьте профиль инструмента, линию визирования и предоставленные функции управления.
Скачать технический PDF →
Измерение угла LaserCheck
В системе LaserCheck используется лазерная триангуляция от датчиков на противоположных сторонах листа рядом с матрицей. Контроллер использует оба измерения поверхности листа для расчета угла. Проверьте положение датчиков, зазор матрицы и выбранный интерфейс коррекции.
Скачать технический PDF →
Калибровка и репрезентативные пробные гибы
Используйте предназначенные пуансон, матрицу, материал и геометрию полки. Проверьте выравнивание датчиков, сравните отображаемый угол с независимым измерением после разгрузки и запишите любую поправку с учетом согласованного допуска.
Перед заказом
Составьте план измерения и коррекции
Измерение улучшает процесс только тогда, когда результат приводит к определенной коррекции и проверке приемлемости.
- Материал, толщина, геометрия и оснастка
- Обзор датчика, диапазон и ограничения доступа
- Контроллер и интерфейс коррекции
- Типовые гибы, целевой угол и метод проверки
Путь апгрейда
Спланируйте модернизацию вашего оборудования
Определите производственную проблему, проверьте совместимость, затем согласуйте установку и приемку.
ШАГ 01
Задокументируйте текущее состояние
Зафиксируйте данные о станке, контроллере, интерфейсах, сделайте фотографии, опишите рабочий процесс и производственную проблему, которую необходимо решить.
ШАГ 02
Определите требования
Свяжите заготовки, технологический процесс, задачи оператора, выходные данные и условия на объекте с модернизацией.
ШАГ 03
Подтвердите совместимость
Проверьте механические, электрические, управляющие, программные, защитные и сервисные интерфейсы.
ШАГ 04
Согласуйте объем работ
Определите обязанности по установке, испытаниям, приемке, документации, обучению и поддержке.
Перед обращением в ADH
Вопросы по измерению угла
Совместимость зависит от станка, контроллера, оснастки, геометрии детали, материала и области применения.
Можно ли использовать эту систему измерения угла на существующем станке?
Проверьте оснастку, доступ к детали, интерфейс контроллера, рабочий процесс коррекции и диапазон измерений.
Какую информацию мне следует отправить?
Отправьте данные о станке, контроллере, оснастке, материалах, типовых деталях, целевых углах и текущем отклонении.
Что определяет совместимость?
Сравните контроллер, оснастку, положение датчика, доступ к детали, последовательность гибки и проверку точности.
Что должно быть уточнено в коммерческом предложении?
Укажите измерительную систему, аппаратное обеспечение, программное обеспечение, интеграцию с контроллером, калибровку, испытания и обучение.
Запрос по проекту
Обсудите ваш проект
Расскажите нам, что вы хотите изготовить или улучшить. Технические детали и чертежи можно предоставить позже.
- Материал, толщина и размер детали
- Чертежи и объем производства
- Местоположение и сроки реализации проекта
Связаться с ADH
Начать запрос по станку
Для начала достаточно указать имя, адрес электронной почты и краткое описание.