Система управління якістю
ISO 9001:2015
Система управління якістю при проектуванні та виробництві обладнання, зазначеного в сертифікаті.
Переглянути оригінал ↗Чому обирають завод ADH
Контроль якості
Багаторівневий технічний контроль: вхідна перевірка металопрокату, проміжні виміри, лазерне нівелювання та тестування на деталях замовника.
Офіційна корпоративна документація
Метрологічна служба та система контролю
Сертифікована метрологія гарантує, що протокол вимірювань відображає точні характеристики саме вашого замовленого верстата.
ISO 10012:2003 · Клас AAA
Метрологічний контроль та вимірювання
Управління вимірювальними процесами, метрологічним забезпеченням та вимірювальними приладами.
Переглянути оригінал ↗Деталі документа
Протоколи контролю та карти промірів
Протоколи вимірювань фіксують серійний номер верстата, умови випробувань та реальні відхилення за лазерним інтерферометром.
Передвідвантажувальні випробування (FAT)
Перед відвантаженням перевірте комплектацію, оснащення та протоколи випробувань за договором. Узгодьте контрольне гнуття зразків перед відправленням.
Функціональне тестування під навантаженням
Функціональні випробування підтверджують роботу систем верстата, а гнуття зразків оцінює точність форми на матеріалі замовника.
Планування програми випробувань
Приймання верстата за кресленнями ваших виробів
Чітка методика випробувань — запорука точного результату: фіксація марки сталі, налаштування ЧПК та вимірювальних інструментів.
Зразок
Виберіть репрезентативні зразки виробів
Узгодьте виготовлення стандартної та складної деталі: вкажіть марку сталі, товщину, допуски та необхідність повної автоматизації.
Метод контролю
Визначте критерії окупності та ефективності
Визначте перелік контрольних розмірів, шорсткість та кількість зразків для об’єктивної оцінки точності верстата.
Протокол / Документ
Вирішіть усі відкриті технічні питання
Зафіксуйте результати тестів, перелік документації та розділіть обсяг заводських випробувань FAT і пусконалагодження SAT у цеху замовника.
Комплексне тестування інтегрованих виробничих ліній
Комплексне тестування верстата, автоматизації та зв'язку з ЧПК
Спершу тестується кожен верстат і модуль окремо, після чого перевіряються інтерфейси та повний автоматичний цикл на тестових деталях.
Верстат
Геометрія, кінематика та точність тестових деталей
Зв’яжіть вибрану модель верстата, інструмент та режими обробки з картами промірів геометрії та тестовим гнуттям ваших деталей.
Автоматизація
Передача деталей, електроблокування та відновлення після збоїв
Перевірте надійність вакуумного захвату, точність позиціонування та автоматичний перезапуск усіх модулів автоматизації.
Дані ЧПК та повний робочий цикл
Замовлення, поточний стан та обробка позаштатних ситуацій
Тестування статусів замовлення, прав доступу, обробки помилок та журналів у межах узгодженого наскрізного циклу.
Вхідні дані для приймання верстата
Узгодження плану заводського приймання (FAT)
Повідомте креслення та необхідні допуски: ми включимо обов’язкове гнуття та лазерний контроль ваших деталей у план приймання.