Оптимально для
Підготовка програм гнуття без простою верстата на робочому місці технолога
Модернізація та ПЗ для листогинальних пресів
Імпорт 2D/3D CAD, розгортка з урахуванням коефіцієнта потоншення K-factor, підбір інструменту, розрахунок зіткнень та експорт програми на ЧПК.

Оптимально для
Підготовка програм гнуття без простою верстата на робочому місці технолога
Робочий процес
Від імпорту 3D-моделі (STEP, IGES, DXF) до завантаження в ЧПК
Перевірте
Сумісність форматів файлів, модель ЧПК (Delem, Cybelec, ESA), бібліотека пуансонів/матриць
Необхідні дані
Вкажіть формати 3D-моделей деталей, матеріали, бібліотеку наявного інструменту та модель стійки ЧПК на верстаті.
01 / ВХІДНІ ДАНІ
Формати файлів (STEP, IGES, SAT, DXF), точність побудови 3D-моделей, таблиці коефіцієнтів розгортки та параметри наявного оснащення.
02 / ТЕХНОЛОГІЯ
Автоматичний розрахунок розгортки, вибір пуансона й матриці за зусиллям і радіусом, автовизначення послідовності гнуття та 3D-симуляція.
03 / TRANSFER
Перевірте модель ЧПК, надійність передачі програм по мережі, контроль версій, бібліотеку інструменту та результати тестового згинання.
Технологічний цикл ПЗ
Підберіть програмне забезпечення відповідно до ваших CAD-файлів, бази пуансонів і матриць, типу ЧПК та структури цехової мережі.

Використовуйте Profile T3D для повної 3D-візуалізації, автоматичного підбору оснащення та прямого експорту програм на стійки Delem.
Завантажити технічний опис (PDF) →
Ознайомтеся з функціями Profile T щодо підтримки CAD-форматів та вивантаження файлів у вашу стійку ЧПК.

Перевірте підтримувані формати CAD, функції розрахунку розгортки та вихідні дані для вашого верстата.

Перевірте всі етапи: від імпорту 3D-моделі деталі до завантаження готової програми в пам'ять верстата.
Перед замовленням
Перегляньте демонстраційне відео та технічний буклет Profile-T щодо імпорту креслень та підбору послідовності згинання.
Етапи модернізації
Визначте виробниче завдання, перевірте технічну сумісність з наявними верстатами та погодьте план пусконалагодження.
STEP 01
Зафіксуйте модель верстата, систему ЧПК, інтерфейси підключення, фотографії робочої зони та технічні труднощі, які необхідно вирішити.
STEP 02
Узгодьте номенклатуру деталей, технологічний цикл, кваліфікацію персоналу та виробничі умови для проведення модернізації.
STEP 03
Перевірте механічну сумісність, електричні схеми, версію ПЗ ЧПК, протоколи безпеки та доступність сервісних підключень.
STEP 04
Уточніть умови монтажу, тестування, прийомки, документації, навчання персоналу та гарантійних зобов'язань.
Перед зверненням до ADH
Сумісність залежить від стійки ЧПК, наявних ліцензій, форматів файлів, мережі, опцій верстата та виробничого процесу.
Перевірте формати, стійку ЧПК, бібліотеки інструменту (пуансони та матриці), спосіб передачі даних, версію ПЗ та експорт програм.
Надішліть версію стійки ЧПК / софту, формати CAD, зразки деталей, параметри інструменту та бажаний результат.
Порівняйте версію прошивки, файловий обмін, ліцензії, мережу, офлайн-функції та технічні вимоги до верстата.
Перелік модулів ПЗ / ліцензій, інтерфейси, монтаж, передачу даних, навчання операторів та гарантійні умови.
Запит за проєктом
Повідомте параметри виробів, які плануєте виготовляти або покращити. Технічні креслення можна надіслати після первинного контакту.
Контакти ADH
Імені, телефону / email та короткого опису достатньо для початку консультації.